斗式提升機用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。
根據料斗運行速度的快慢不同,斗式提升機可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結構和制造比較簡(jiǎn)單,與料斗的連接也很牢固,輸送磨琢性大的物料時(shí),鏈條的磨損較小,但其自重較大。板鏈結構比較牢固,自重較輕,適用于提升量大的提升機,但鉸接接頭易被磨損,膠帶的結構比較簡(jiǎn)單。
斗式提升機主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升,可廣泛應用于各種規模的飼料廠(chǎng)、面粉廠(chǎng)、米廠(chǎng)、油廠(chǎng)、淀粉廠(chǎng)以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。
提升機一般廠(chǎng)家做的時(shí)候容易造成漏灰的地方是
1、提升機上部軸,下部軸的縫隙
一般提升機軸礦粉漏灰是比較多的,在很多時(shí)候,軸跑灰不單單是一個(gè)原因造成的,機加工能力、整體的設計等等。特別是設計這塊,和進(jìn)料口的高度,下部機殼的高度,都是有關(guān)系的。其次才是機加工能力,在密封程度要求特別高的環(huán)境下,加工能力尤為重要,要求極為嚴格,軸的尺寸,填料箱的加工精細程度,填料的選擇等等
2、提升機下部軸擋板
提升機下部擋板漏料,大部分是因為在提升機制造的過(guò)程中沒(méi)有增加密封墊,還有可能是加工粗糙造成的。的斗式提升機都會(huì )在提升機下部擋板增加耐磨密封墊,以在粉狀物料的情況下出現的漏料問(wèn)題。
3、提升機機殼的焊縫
焊縫漏料一般是因為提升機在制作的過(guò)程中沒(méi)有向客戶(hù)了解物料情況,或者為了節約成本刻意采用花焊而不是滿(mǎn)焊,造成縫隙較多,特別是超細粉,出現漏料情況。一般提升機的機殼經(jīng)過(guò)重新設計,焊縫全部都是滿(mǎn)焊,切在滿(mǎn)焊的基礎上在機殼上重新批灰,從根本上焊縫漏料的問(wèn)題。
4、提升機中間節的縫隙
提升機在焊接的過(guò)程中會(huì )出現焊接變形,造成中間節連接法蘭變彎出現連接不緊密的問(wèn)題,造成提升機漏料。我公司提升機為了防止出現這種問(wèn)題在很多方面做了改善,1,不在使用弧焊,全部采用二氧化碳保護焊,避免變形。2,在連接部分增加密封墊,可能出現的縫隙。
往復式提升機由鏈條驅動(dòng),通過(guò)逆變器控制電動(dòng)機,使轎廂的上下往復運動(dòng)上升,轎廂具備傳動(dòng)機構,被輸送物自動(dòng)進(jìn)入
進(jìn)入電梯轎廂。 這種卷?yè)P機具有控制先進(jìn)、、轎廂定位精度高等特點(diǎn)。
1、往復式升降機利用平臺上下往復運動(dòng)實(shí)現物料垂直運輸。 升降臺配備不同類(lèi)型的輸送設備,配合出入口輸送設備,可以完全自動(dòng)化輸送流程。
2、升降平臺上下行程均可輸送物料,在升降平臺的一個(gè)循環(huán)過(guò)程中物料可同時(shí)雙向流動(dòng)。
3、根據進(jìn)出口運輸方向,可分為z型、c型、e型,物料可從各方向進(jìn)出升降機,生產(chǎn)設備配置方便。
4、升降行程范圍較大,但輸送量隨行程增加而減少。
5、搭載范圍廣,根據客戶(hù)產(chǎn)品需求定制;
6、可安裝各種安全裝置,提高設備運行的安全性。
7、可根據客戶(hù)要求設計制造。